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随着柴油价格的不断升，燃油式汽车烤漆房的能源消耗在生产成本中所占比重也大幅增加。的节省能源消耗能够有降低汽修企业生产成本。燃油加热型汽车喷烤漆房存在着易燃品保管、消等安全隐患，同时，燃油加热型汽车修理企业频频遭到临近居民的投诉，反映燃油加热型烤漆房存在气体污染和噪音污染。 “环保节能红外线电加热装置”加热烤漆烘干技术以被众多汽修企业采用，可解决燃油、电阻丝加热热能损失、热能利用率低、耗能和排污多、能源浪费严重的问题。红外电磁加热节能技术弥补了耗能严重并造成污染的燃油、电阻式加热存在的不足，响应了国环境保护、节能减排的针政策，满足了企业节能、降耗、达标生产，追求经济益的需求。 以红外电磁波辐射为主地位的加热式，在实际应用中非常明的提了汽车烤漆的喷涂质量和率。经济价值著，综测：升后的加温能耗平均低于原能耗5％以上。 照明系统：采用新款设计，灯管，*的电子镇流器。烤漆房喷漆操作中阴影，光照度达8勒克司以上，电源低压至18伏时仍能正常工作。控制箱：品质，精心设计，整机系统能稳定，全自动可靠，便，准确得示烤房内温度，在各种不同温度下全自动恒温烤漆，次设定完成全过程。房体结构：彩涂隔热夹芯板，保温板本厂业生产制造，密封保温能好，使喷漆烤房的保温和寿命得到了相应的保证。风机：引进西门子技术生产的外转自离心式F缘风机，噪音低，风量大，通风好，保证作业区空气平均流速在.3M/S左右，能满足空气洁净度的要求，提油漆的利用率，能保证喷漆的质量。底座格栅：采用大钢架的镀锌钢板结构，其强度，保温护角专用胶美观大，经久耐用，加之可以进行左、友、后、三面的放置，不受场地限制，保证了使用者“次投资，长期受益”的愿望会付诸实现。过滤棉：过滤棉，采用科技达到片向气流排列式

常温喷漆状态原理：开电源开关，将喷漆控制旋钮到常温喷漆状态，送风机、（引风机）开始工作，热风循环风门处于关闭位置。此时，外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初过滤，将含有尘埃的空气引入风机座内，再经热能转换器送入到房体顶部的静压室，经二过滤进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98被过滤掉，有地保证了喷涂时所需的洁净空气，空气以.45-.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网(中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后)送入到大气。 空气流程：进风口***初过滤网***送风机***热能转换器***静压室***进风二过滤棉***喷漆室***地网玻璃纤维过滤毡***排气二过滤棉***排风机***排气筒***大气（见常温喷漆空气净化流程图）。 ·升温喷漆状态原理：开电源开关，将喷漆控制旋钮到升温喷漆位置，此时送风机、引风机、燃器均开始工作，风门处于关闭位置。此时外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初过滤，将空气引入风机座内，再经热能转换器加热，送入到房体顶部的静压室，经二过滤，进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98被过滤掉，有地保证了喷涂时所需的温度及所需的洁净空气,空气以.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量度。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后送入到大气。 空气流程：进风口***初过滤网***送风机***热能转换器（空气被加热成喷漆时所需的热空气）***静压室***进风二过滤棉***喷漆室***地网玻璃纤维过滤毡***排气二过滤棉***排风机***排气筒***大气（见升温喷漆空气净化流程图）。 ·烤漆状态原理：喷漆状态结束后，风机继续工作5-8分钟后进行流平，然后开烤漆开关，关闭照明开关，燃器自动启动点火。

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