“买箱牛奶,半都是纸壳”,直是箱装牛奶被消费者诟病和吐槽的焦点。近日,盒马自有常温奶系列改用新包装,改此前垫纸壳减震的包装式,采用体化新包装,平均用纸量减少40。
盒马整箱装纯牛奶升前后对比图
新款包装由盒马自主研发设计,历时近年,目前已经应用于8款盒马自有常温牛奶商品。
传统的箱装牛奶采用人工产线包装,垫纸壳面是为了减震,另面是为了美观。但这种行业惯用的包装形式,对于越来越重视实用的消费者来说显得很冗余。“牛奶箱太占地”、“拆完能攒半袋纸壳和塑料垃圾”……类似的反馈不断传入盒马研发采购团队耳中。“我们意识到,有要给牛奶包装做减法,提升消费者的体验”,盒马常温奶采购碧音表示。
减少包装还需要研发?对此,碧音解释,盒马目前采用的体化包装依靠自动化产线,不仅要兼顾结实与美观,需与设备精密配,设计测试耗时颇长。起初盒马曾考虑引进国外成熟包装案,却因成本、与国内产线不兼容而放弃,从而开启自研之路。
提手是改造的个难题。原先团队计划采用全纸包装西藏万能胶生产厂家,但承重测试中,纸提手屡屡断裂。于是团队不得不对切口形状、压痕位置进行反复调整,终确立了圆润的开口设计,既割手,也分散受力。同时在提手内侧放进纤维条,确保其能够坚固不断。
升后的新牛奶包装能够轻松展开
旧包装结构繁复西藏万能胶生产厂家,垫加宽的硬纸板、突出的塑料提手、层层嵌套的纸盒以及外层塑料覆膜,致拆解困难,回收不便。盒马团队借鉴体式纸盒设计,PVC管道管件粘结胶选用可回收的俄罗斯潮牛卡纸,为不同规格牛奶“量身定做”纸板,让纸盒展开两侧即可摊平,同时摒弃冗余内衬和底衬,仅保留要的尘PVC薄片。
解决了设计问题,还要解决生产问题。国内之所以长期沿用旧包装,核心在于产线改造牵发而动全身,若没有足够大的订单规模,很难动上游生产商承担这笔不小的设备升成本。
“而盒马常温奶的销售规模,正好构成了这把‘钥匙’。” 碧音表示,“它既为我们自己升包装提供了底气,也驱动作伙伴跟随我们升新产线。”据悉,盒马上游位于河北、内蒙古与新疆的工厂现已完成全自动化升,此举显著减少了人为操作误差,整体率也同步提升。
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新包装牛奶上市后也收到了积的反馈。以盒马16盒装的乌兰布和纯牛奶为例,新包装上市后销售量和去年同期相比翻了四倍,不少消费者在评论区以及社交媒体平台留言,称赞其“所见即所得”。
同时,得益于规模应,盒马此举预计全年可节约纸张1750吨——相当于1300万只标准牛奶箱的重量。目前,盒马已正式为这系列全新的环保包装设计提交利申请。
除了牛奶包装“瘦身”,今年盒马还陆续出标签小瓶装水、发起“步数换牛奶”低碳挑战,恰逢4月22日世界地球日,这系列举措正从产品创新到生活式引,将环保理念入日常生活的面面。
(责任编辑:惠绵)
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