10人班组聚力攻坚黔南PVC管道管件粘接胶，半年连夺青海油田安全生产“金班组”“银班组”“放心班组”三项殊荣。

这三项荣誉的背后，是青海油田输油气公司格尔木配气总站输气班组日复日的精心巡检、永不停歇的创新突破，以及薪火相传的责任接力。

天天盯、日日，磨出“差错”

在格尔木配气总站输气班组，安全生产从来不是挂在墙上的标语，而是刻进骨子里的行动自觉。

每天，班组进行隐患自查自纠是雷不动的“修课”——全员紧盯设备运转、现场操作、管线工况，不放过任何个风险点，确保管控环环相扣、不留盲区。

“班组立下‘隐患不过夜’的铁规：当班问题当班清，不拖延；需协同解决的，全程跟进、闭环销号。”班长苏宁说，今年以来，班组已累计排查整改现场隐患10余处，新安全标识38处，完成管线腐修补98处，把道线筑得牢而又牢。

班组日常设备养护是精益求精，阀门、调压装置、排污系统等核心设施，实行人管、常态维护。针对露天阀门常年经受风沙日晒、密封件易老化泄漏的难题，班组细化清洁、润滑、腐等全流程操作，从源头掐断风险，变被动修为主动预。

“安全警示教育、实操技能练兵、风险复盘总结……这些标准化动作已融入班组日常，成为全员自觉行动。”班长苏宁介绍说，“平时多练几遍，关键时刻才不慌。”正是凭着日复日的较真与积累，班组今年已质量完成4.9亿立米气输配任务，始终保持生产运行差错、安全管控事故的纪录。

不靠等、不靠熬，小革新解决大难题

“设备老化、人手紧张黔南PVC管道管件粘接胶，但我们不靠等、不靠熬，主动从创新里找路子。”班长苏宁说。

依托苏宁技能创新工作室，班组摸索出套“线查痛点——立项目——攻坚解难题”的闭环工作模式。

“让人头疼的，是分离器排污阀频繁刺漏——换次耗时费力。”班组成员刘建德介绍说。

班组技术骨干们不服输，反复拆装、反复试验，终选用新型耐磨材料，以柔聚四氟乙烯纯料板替代原部件，实现了阀门在线换，不仅大幅降低了运维成本，还消除了安全环保隐患。

不止如此。排污系统密闭优化、计量器具全生命周期管理、作业护面罩改良……个个“小改小革”积少成多，有化解了操作烦琐、隐患残留等实际问题。

“截至目前，该班组已累计攻克线生产难题40余项，泡沫板橡塑板专用胶其中6项获评青海油田公司攻关成果，还拿下了2项国实用新型利。”班长苏宁说。

令大伙儿自豪的是，班组自主研发的“输油气作业案智编平台”，将特殊作业案编制从“手工写”升为“数字化”，举夺得青海油田届人工智能场景设计大赛二等。

眼下，班组正在进SCADA系统报警分管理和语音智能管控设计，为现场操作和调度指挥装上了“智慧大脑”。

传在口、带在手，练出好苗子

“小海，你过来闻闻，这法兰接口有没有味儿？”海生金凑近闻，没觉出异样。

师傅刘建德却眉头皱：“有丁点儿气味儿，虽然检测仪没报警，但不能放过。”说着掏出工具重新紧固螺栓，边干边叮嘱：“眼观、耳听、手摸、鼻嗅——干输气这行，任何异样都不能心存侥幸。”

这是海生金入职后的课，也是输气班“传帮带”的日常缩影。在这里，师傅带徒弟从不浮于表面，设备怎么查、隐患怎么判、突发情况怎么处置，全凭手把手教、遍遍带。

依托苏宁技能创新工作室，班组定期组织技术研讨，把现场难题搬上“课堂”，让青年员工在实战中淬炼本。班组中2名青年员工先后斩获青海油田输气工技能大赛金、银。

好苗子练出来了，经验也要留下来。班组自己当“演”，用简易设备拍摄剪辑了9部岗位培训课件，涵盖阀门维保、火炬点火、供气操作等实操内容，全部录入“中油E学”平台，成为油田QHSE能力提升的项教材。

原长风不息，管线里的气流日夜奔涌。墙上的三块，是输气班组半年交出的答卷；但安全这件事，从来没有交卷的时候。

日复日的巡检还在继续，永不服输的革新在班组还在进，代又代的接力还在传递。

格尔木配气总站输气班，始终坚守在原线，把安全底线夯得实实的，用实干擦亮“原管道铁军”的金字招。（工人日报客户端记者 邢生祥 通讯员 丁凌 宋菲）相关词条:不锈钢保温     塑料管材设备     预应力钢绞线    玻璃棉板厂家    pvc管道管件胶

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